廠(chǎng)家教您在使用中降低布袋除塵器運行阻及解決方法

脈沖布袋除塵器工作時(shí)含塵氣體從箱體下部進(jìn)入灰斗后，由于汽流斷面積突然擴大，流速降低，氣流中一部分顆粒粗、密度大的塵粒在重力作用下，在灰斗內沉降下來(lái)；粒度細、密度小的塵粒進(jìn)入袋濾室后，通過(guò)濾袋表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應，使粉塵沉降在濾袋表面上并形成粉塵層。凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。

袋式除塵器的阻力在很大程度上取決于過(guò)濾風(fēng)速，除塵器結構、除塵布袋、粉塵層的阻力都會(huì )隨過(guò)濾風(fēng)速的提高而增加。一臺脈沖袋式除塵器無(wú)論用什么濾料，其凈過(guò)濾風(fēng)速都不應該超過(guò)1m/min，對微細粉塵層，由于粉塵粒子相互間細密的搭接，則需要低的過(guò)濾風(fēng)速，否則將會(huì )增加除塵器的運行阻力。

氣流上升速度是指煙氣在除塵布袋空間內的流動(dòng)速度，氣流上升速度是衡量除塵器結構性能優(yōu)劣的重要參數，對低壓型脈沖袋式除塵器的性能影響比較大。

低壓型袋式除塵器的局部氣流速度包括進(jìn)出風(fēng)口風(fēng)速、進(jìn)風(fēng)支閥風(fēng)速、提升閥口風(fēng)速、凈氣室風(fēng)速、花板孔風(fēng)速等，這些風(fēng)速對除塵器的阻力都會(huì )產(chǎn)生   的影響。在除塵器設計過(guò)程中，我們需要盡量加大進(jìn)出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)支閥口和提升閥口的尺寸，以降低氣流的通過(guò)速度，從而降低除塵器的運行阻力。

布袋除塵器廠(chǎng)家在設計時(shí)即使理論過(guò)濾風(fēng)速和其他風(fēng)速取得都很合理，但如果氣流均布措施不到位，每個(gè)袋室的實(shí)際處理風(fēng)量 會(huì )有高有低；即便在一個(gè)袋室內，如果氣流均布措施不到位，每條布袋的實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速也會(huì )不同。所以，在除塵器的進(jìn)風(fēng)口處需要有氣體導流板和均風(fēng)板，需要調節進(jìn)風(fēng)支閥的開(kāi)度以平衡各個(gè)袋室的風(fēng)量，在灰斗內需要設置均風(fēng)板來(lái)分布單個(gè)袋室的風(fēng)量。

除塵布袋表面粉塵層對除塵器的運行阻力有很大影響，因而清灰效果尤其重要。影響低壓型袋式除塵器清灰效果的因素有很多，如噴吹壓力、清灰周期、布袋長(cháng)度、除塵布袋與布袋的間距等。沒(méi)有足夠的噴吹壓力和能量， 不能      除塵布袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不要過(guò)大，否則除塵布袋的使用壽命 會(huì )縮短。噴吹壓力需要控制在一個(gè)合理的范圍，需要根據粉塵的黏稠性程度靈活調整，噴吹壓力應控制在0.2MPa～0.4MPa之間。